9月7日，位于萬(wàn)州經(jīng)開(kāi)區(qū)的重慶湘渝鹽化有限責(zé)任公司煤氣化節(jié)能技術(shù)升級(jí)改造現(xiàn)場(chǎng)，工人正在進(jìn)行設(shè)備和管道的安裝。
該項(xiàng)目采用先進(jìn)的水煤漿加壓氣化技術(shù)，對(duì)原合成氨生產(chǎn)裝置全部進(jìn)行升級(jí)改造。改造完成后可節(jié)約7123.56噸/年標(biāo)煤，折降碳量18521.4噸/年，單位產(chǎn)品綜合能耗可達(dá)到能效標(biāo)桿水平。
這只是萬(wàn)州區(qū)不斷提升發(fā)展“含綠量”的一個(gè)縮影。近年來(lái)，萬(wàn)州區(qū)堅(jiān)持“含金量”與“含綠量”并進(jìn)，在促進(jìn)生產(chǎn)方式數(shù)字化、能源消費(fèi)低碳化、資源利用循環(huán)化、生產(chǎn)過(guò)程清潔化等方面發(fā)力，實(shí)現(xiàn)降碳、減污協(xié)同增效，工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展躍上新臺(tái)階。
今年上半年，萬(wàn)州區(qū)完成規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值232億元，同比增長(zhǎng)22%，規(guī)上工業(yè)綜合能耗117.02萬(wàn)噸標(biāo)煤，同比下降10.6%，實(shí)現(xiàn)以較低能耗支撐工業(yè)較高增長(zhǎng)。
提速打造長(zhǎng)江上游綠色智造基地
走進(jìn)施耐德(重慶)電工有限公司生產(chǎn)車間，處處可見(jiàn)高度智能化的生產(chǎn)場(chǎng)景。
負(fù)責(zé)運(yùn)送物料的智能牽引車，通過(guò)設(shè)備指令自行規(guī)劃、選擇最快捷的路線;經(jīng)過(guò)智能化改造的生產(chǎn)線上，從注塑分揀、配件安裝到成品檢測(cè)只需一名工人操作，自動(dòng)化裝配檢測(cè)開(kāi)關(guān)插座成品下線僅需2秒鐘……
“我們從產(chǎn)品的裝配、測(cè)試到包裝，已實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化、智能化、綠色化?！惫鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人介紹，通過(guò)數(shù)字化、智能化賦能，企業(yè)發(fā)展全面提質(zhì)增效——生產(chǎn)效率提升139.18%，運(yùn)營(yíng)成本降低28.5%，產(chǎn)品升級(jí)周期縮短35.5%，產(chǎn)品不良品率降低34%，單位產(chǎn)品能耗降低14.74%。企業(yè)因此成為重慶市智能制造標(biāo)桿企業(yè)，并先后入選國(guó)家級(jí)綠色工廠和重慶市級(jí)智能工廠。
近年來(lái)，萬(wàn)州區(qū)以智能化改造升級(jí)夯基賦能，提速打造長(zhǎng)江上游綠色智造基地，助力三峽庫(kù)區(qū)經(jīng)濟(jì)中心建設(shè)。目前，萬(wàn)州區(qū)已擁有市級(jí)“專精特新”企業(yè)47家，長(zhǎng)江科技、江東機(jī)械等4家企業(yè)獲國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)稱號(hào)，建成國(guó)家級(jí)綠色工廠2個(gè)、市級(jí)綠色工廠1個(gè)、市級(jí)智能工廠3個(gè)、市級(jí)數(shù)字化車間6家、市級(jí)創(chuàng)新示范智能工廠1家。
萬(wàn)州還通過(guò)打造綠色智造賦能中心，為企業(yè)特別是中小企業(yè)綠色智能化發(fā)展賦能。據(jù)了解，綠色智造賦能中心以綠色低碳智能化樣板工廠為標(biāo)桿，與重慶市節(jié)能中心開(kāi)展戰(zhàn)略合作，聯(lián)合施耐德電氣等智能制造先進(jìn)企業(yè)，為金龍銅管、江東機(jī)械、長(zhǎng)安跨越、魯意紡織等10余家企業(yè)提供節(jié)能環(huán)保改造和先進(jìn)智能制造解決方案，促進(jìn)管理效率的持續(xù)提升和能源消耗的持續(xù)降低?！熬G色智造賦能中心將逐步讓全區(qū)實(shí)現(xiàn)‘工廠能耗降低10%、生產(chǎn)效益增加10%’的賦能目標(biāo)?！比f(wàn)州區(qū)經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,目前已經(jīng)建立智能制造重點(diǎn)項(xiàng)目庫(kù)，入庫(kù)項(xiàng)目30個(gè)，其中農(nóng)產(chǎn)品集團(tuán)智能化建設(shè)等10個(gè)項(xiàng)目已竣工投產(chǎn)。
節(jié)能技術(shù)改造為傳統(tǒng)行業(yè)增“綠”
通過(guò)實(shí)施技術(shù)升級(jí)改造，位于萬(wàn)州經(jīng)開(kāi)區(qū)九龍園的湘渝鹽化正在經(jīng)歷一場(chǎng)“蝶變”。
湘渝鹽化是全國(guó)最大的井礦鹽和聯(lián)堿生產(chǎn)基地之一，擁有120萬(wàn)噸鹽、70萬(wàn)噸純堿、70萬(wàn)噸氯化銨生產(chǎn)能力。2019年，湘渝鹽化投入15.4億元實(shí)施煤氣化節(jié)能技術(shù)升級(jí)改造，預(yù)計(jì)今年底建成投用。
“改造的核心是采用水煤漿加壓氣化技術(shù)取代傳統(tǒng)的固定床氣化技術(shù)?！毕嬗妍}化黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)劉行忠介紹，這一技術(shù)改造項(xiàng)目完成后可實(shí)現(xiàn)合成氨年產(chǎn)能規(guī)模提升至30萬(wàn)噸、節(jié)約標(biāo)煤7123.5噸、單位產(chǎn)品綜合能耗下降20.4%的目標(biāo)，超過(guò)高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平。
此外，湘渝鹽化正在開(kāi)展熱電系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能環(huán)保改造、聯(lián)堿裝置綠色固碳升級(jí)改造、食用鹽包裝升級(jí)改造等項(xiàng)目，技改項(xiàng)目全部建成后，公司常態(tài)化年利潤(rùn)可實(shí)現(xiàn)2-3億元。以此為契機(jī)，湘渝鹽化還將充分發(fā)揮龍頭企業(yè)的示范作用，帶動(dòng)周邊區(qū)縣相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在萬(wàn)州打造以燒堿、純堿、新能源為主導(dǎo)的化工產(chǎn)業(yè)集群。
據(jù)了解，電力、化工、有色金屬、建材等行業(yè)是傳統(tǒng)高耗能行業(yè)，也是挖掘節(jié)能潛力的主體。“只有落后的企業(yè)，沒(méi)有落后的產(chǎn)業(yè)。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)通過(guò)生產(chǎn)創(chuàng)新、技術(shù)改造、降本增效，同樣能夠展現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力?！比f(wàn)州區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，近年來(lái)，萬(wàn)州區(qū)積極推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，累計(jì)實(shí)施技改項(xiàng)目153個(gè)，但在實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)、市場(chǎng)消費(fèi)需求升級(jí)的背景下，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和企業(yè)技術(shù)改造方面仍大有潛力可挖。為此，在剛剛結(jié)束不久的萬(wàn)州工業(yè)強(qiáng)區(qū)大會(huì)上，萬(wàn)州區(qū)出臺(tái)了一攬子文件支持工業(yè)強(qiáng)區(qū)建設(shè)，其中就包括支持企業(yè)技術(shù)改造投資和擴(kuò)大再投資的政策措施，通過(guò)鼓勵(lì)引導(dǎo)企業(yè)以“智能+”“綠色+”為方向，加快實(shí)施一批技術(shù)改造項(xiàng)目，提升發(fā)展的“含金量”“含綠量”。
資源循環(huán)利用為高質(zhì)量發(fā)展添“綠”
9月7日，位于萬(wàn)州經(jīng)開(kāi)區(qū)的重慶嘉博文生物科技有限公司廠區(qū)內(nèi)，一輛輛裝滿餐廚垃圾的專用收集車正有序進(jìn)入廠區(qū)。
“車上裝載的餐廚垃圾和廢棄油脂，通過(guò)處理后將變成工業(yè)油脂、生物腐殖酸肥料和沼氣?！奔尾┪墓究偨?jīng)理薛翔天告訴記者，該公司負(fù)責(zé)收集萬(wàn)州城區(qū)的餐廚垃圾和下水道中的廢棄油脂，并對(duì)其進(jìn)行無(wú)害化處理，進(jìn)入廠區(qū)的餐廚廢棄物資源化利用率可達(dá)到95%以上。
進(jìn)入廠區(qū)的餐廚垃圾首先進(jìn)入預(yù)處理車間，分離為四個(gè)部分，即垃圾中夾雜的飲料瓶、塑料袋等雜物，廢水，廢棄油脂以及固渣。其中，雜物通過(guò)擠壓脫水后外運(yùn)到專門的垃圾處理場(chǎng);分離出的廢棄油脂統(tǒng)一輸送到專業(yè)的加工企業(yè)，作為生物柴油的主要原料進(jìn)行再利用;分離出的廢水通過(guò)厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，循環(huán)利用于企業(yè)鍋爐房加熱等;分離出的固渣則通過(guò)好氧發(fā)酵成為土壤調(diào)理劑，將其加工成生物腐殖酸肥料后應(yīng)用于有機(jī)綠色農(nóng)業(yè)。整個(gè)垃圾處理過(guò)程實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線、流水線作業(yè)，該公司被認(rèn)定為2021年重慶生物制品生產(chǎn)智能工廠。
“可別小看這些餐廚垃圾。”薛翔天的語(yǔ)氣里帶著自豪，按照年處理餐廚廢棄物6.2萬(wàn)噸計(jì)算，一年下來(lái)，公司可生產(chǎn)工業(yè)油脂3800噸、生物腐殖酸肥料2萬(wàn)噸，年產(chǎn)沼氣282萬(wàn)立方米，直接減排二氧化碳5.5萬(wàn)噸，不但實(shí)現(xiàn)了餐廚垃圾的無(wú)害化、減量化、資源化循環(huán)處理，也打通了餐廚廢棄物“從良田到良品，從資源走向價(jià)值”的價(jià)值鏈條。據(jù)介紹，公司目前生產(chǎn)的工業(yè)油脂和生物腐殖酸肥料每年產(chǎn)值3000余萬(wàn)元，供不應(yīng)求。
近年來(lái)，萬(wàn)州區(qū)充分發(fā)揮節(jié)約資源和節(jié)能的協(xié)同作用，推動(dòng)原料替代，推進(jìn)工業(yè)固廢綜合利用，通過(guò)資源高效循環(huán)利用降低工業(yè)領(lǐng)域能耗，提升大宗工業(yè)固廢綜合利用水平。比如，重慶華歌生物化學(xué)有限公司投資3000萬(wàn)元建設(shè)廢鹽無(wú)害化再生項(xiàng)目，將廢鹽處理為工業(yè)氯化鈉，作為融雪劑原料使用，年均可減少1.5萬(wàn)噸危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生，真正實(shí)現(xiàn)了將廢鹽“變廢為寶”。折算成經(jīng)濟(jì)效益，年均約可新增效益3480萬(wàn)元，新增利潤(rùn)2780萬(wàn)元，新增就業(yè)19人。
據(jù)了解，萬(wàn)州區(qū)將堅(jiān)定不移把制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展放到更加突出的位置，大力推進(jìn)“工業(yè)強(qiáng)區(qū)”建設(shè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)邁向高端化、智能化、綠色化，努力打造川渝地區(qū)重要的現(xiàn)代制造業(yè)基地和三峽庫(kù)區(qū)經(jīng)濟(jì)中心。到2025年，全區(qū)規(guī)模工業(yè)產(chǎn)值將達(dá)到1000億元，工業(yè)增加值占GDP的比重提高至25%以上;工業(yè)智能化綠色化水平顯著提升，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)更加合理，創(chuàng)新能力持續(xù)增強(qiáng)。
